a.鋼絲螺套廠家防止金屬及其合金的螺紋疲勞或損壞,包括鋁、鎂、鈦、銅、塑料和其他材料。
b.鋼絲螺套規格自由狀態下鋼絲螺套的直徑略大于裝絲孔的直徑,裝配鋼絲螺套時通過扭矩使其直徑變小,進入螺孔后,安裝后鋼絲螺套產生類似彈簧的膨脹,使其牢固地固定在螺紋孔內。
c.可大大提高螺釘的承載強度和疲勞強度;鋼絲螺套使螺桿與安裝套的螺孔形成彈性連接,牢固并消除內外螺紋之間的螺距和齒型半角誤差,能使每匝螺紋上的載荷均勻分布在規定的長度上,從而加強內螺紋,并能減少振動,因此能提高零件螺紋連接的疲勞強度。
d.大大減輕重量——這是許多產品,特別是航空航天產品設計中的一個重要原則。
e.鋼絲螺套采用特硬的冷軋鋼絲彎曲,鏡面減少摩擦和磨損,可使螺釘因摩擦和扭轉減少百分之90,使較小的螺釘扭矩得到較大的擰緊扭矩和螺釘張力,防止螺釘松動,使螺釘處于良好使用狀態。
f.不銹鋼螺套優良的耐腐蝕性能,使其在常規環境條件下能與絕大多數材料相匹配。使用絲螺絲套筒的組件不能固定。其他線材材料,如磷青銅或Nimonic90(鎳鉻鈦耐熱合金),在條件允許的情況下,也可根據表中所列的工程設計參數選用。
g.與普通標準內螺紋相比,在強度相同的條件
下,使用鋼絲螺套時,為了盡可能地利用屈服上限,可以選擇尺寸較小、強度較高的螺釘,這樣可以節省大量的材料,減輕重量,減少體積。
h.鎖緊式鋼絲螺套,可有效防止因振動導致緊固件松動現象,提高螺紋連接的可靠性。彈性鎖定套筒允許多次拆卸,而不減少螺紋的軸承扭矩,以提高重用性。
i.絲螺套可防止肋連接在高溫下粘滯或摩擦。
j.采用氣動或電動旋入工具可大大降低安裝成本,減少浪費,生產率可達到每小時800件以上。
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